一、拼板膠固化劑的份量提高至12%-15%（相較于正常環境下提高2%）
　　車間作業環境、膠本身及需要作業的材料的溫度皆不可低于10°C
　　拼好板之后，待加工時間請保證24小時后再進行
　　二、真空吸塑膠
　　低溫下操作時，適當延長待干時間以利于膠水水分揮發
　　操作設備時，可適當延長活化時間及壓膜時間，時間為正常條件下的1.5倍以上
　　低溫下進行吸塑操作，可將板材預熱5-10秒以提高板材溫度及后期操作時膠膜活化
　　高濕度下車間作業環境需盡可能提高加工產品周圍的環境溫度及降低環境濕度
　　三、組裝黃膠
　　組裝膠在低溫下有變稠的現象，須保證倉庫等儲存溫度至15-20°C
　　加壓、養生時間在原來的基礎上必須延長50%；高頻使用時，加電時間延長5-30秒
　　高濕度下車間作業環境需盡可能提高加工產品周圍的環境溫度及降低環境濕度
　　四、木皮膠木皮膠低溫下，有變稠/膠膜變脆現象，須保證倉庫及涂膠現場溫度在15°C以上
　　低溫下貼合時，可適當延長開放時間或采用貼合時加熱等方法
　　如熱壓貼皮，溫度可適當提高5°C-15°C，熱壓時間延長15-30秒
　　五、音箱貼皮膠貼皮前，首先需用達因筆確認好PVC皮的達因值達到規定的34數值
　　在低溫下貼合時，可使用吹風筒或紅外加熱燈對PVC皮進行預加熱處理
　　作業環境及需要作業的材料（如板材）的溫度皆不可低于10°C
　　六、封邊熱熔膠機器工作溫度要在夏秋日同等條件下再適當提高10°C-20°C
　　輸送帶的溫度要加快，提高的速度為在之前基礎上增加約10%-30%
　　在機器的送料臺面上加裝電吹風，以便提高需封邊基材的溫度
　　封邊帶的盤上加裝加溫紅外線燈，以提高封邊帶的溫度
　　—其它注意事項—
　　氣溫低于5°C以下時，運輸前需要采用棉被或保溫棉對膠水進行保溫措施
　　膠水到達倉庫后，需保證其溫度在8°C以上，可采用空調加溫的方式進行加溫
　　工人在施工時，盡量保證現場的施工溫度在10°C以上，過低時，不建議繼續涂膠。