1、拼板膠使用要點-溫度方面
　　在不同的季節里，要及時測量工作環境溫度及木材表面溫度。溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發生交聯反映速度的快慢。
　　2、木材含水率
　　木材含水率8-12%為佳；木材臨界含水率差應控制在３％以內。
　　3、木材加工精度
　　木材加工精度方面應在0.15mm以內，木材粘接表面應無“啃頭、掃尾”的加工缺陷，木材粘接面應無“刨痕、鋸痕、炭化”等現象。保持拼接面的平整，不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現，對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當天刨平的必須當天拼完，過夜的必須重新刨平；
　　4、拼板膠使用要點-混膠方面
　　混膠時嚴禁混入木屑、灰塵等雜質或添加水。配比：拼板膠：固化劑=10:0.8~1（重量比），標準涂膠量為250—300克/㎡。
　　5、拼板膠使用要點-調膠方面
　　使用時將固化劑加入膠水中攪拌均勻，固化劑的配搭量一經確認，不能任意變動，否則會嚴重影響粘接強度和抗水性等關鍵功能，在1~2小時內使用最佳。在使用中發現氣泡現象屬正?，F象，如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉后再使用。
　　6、拼板膠使用要點-涂膠方面
　　使用者要根據當天當時的空間溫度和濕度決定涂膠量?？臻g溫度低、濕度大（80%以下）、木質硬時，涂膠量要少；空間溫度高、濕度?。?0%以下）、木質軟時，涂膠量要多一些。
　　7、拼板膠使用要點-壓力方面
　　根據樹種以及粘接面積的不同，應不斷的調整相應的拼板壓力。撤壓：需長時間加壓，小面積板材可在加壓1.5小時后撤壓，但在轉入下工序前必須在撤壓后3小時。
　　8、加壓中檢查
　　加壓中要注意防止木條抽出（不平和大小頭最容易出現），如有抽出要松壓復位，不能帶壓強行復位；看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間太長，有此現象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。
　　9、卸壓后的養護期限
　　在實木拼板或齒接工序中，為了防止開膠，對拼接好的工件卸壓后均要進行堆碼養護過程。根據不同的木質在不同的氣候條件下，要設定一個養護時間段，確保下一道工序的正常使用，我們建議：在氣溫低、濕度高、木質硬的條件下碓碼養護時，最佳時間設定在3-5天：在氣溫高、濕度低、木質軟的條件下堆碼養護時，最佳時間設定在1-2天為適宜。
　　10、拼板膠使用要點-用不完的余膠處理
　　調配了固化劑的拼板膠一時不能用完的，一定要密封好臨時存放，等待下次繼續再用（不能長時間暴露在空氣中，防止干皮），不會影響拼接質量。